Solventsiz laminasyon, esas olarak paketleme işletmelerinin ve malzeme tedarikçilerinin çabaları nedeniyle piyasada olgunlaştı; özellikle imbik için saf alüminyum laminasyon teknolojisi yaygın olarak popüler hale geldi ve geleneksel solventin yerini alarak çevre koşulları altında büyük bir adım attı. taban laminasyonu ve ekstrüde laminasyon üretimi.Paketleme işletmeleri, ürünlerin ekipman, operasyon, hammadde, kalite teknolojisi ve kullanımdaki farklı koşulları nedeniyle çeşitli kalite sorunlarıyla karşı karşıyadır.Bu yazıda mevcut bir sorundan, yani kesenin açılma yeteneğinden ve düzgünlüğünden bahsedeceğiz.
Örneğin, normal bir üç katmanlı ekstrüde polietilen film, korona katmanı, orta fonksiyonel katman ve alt termal yalıtım katmanından oluşur.Normalde sıcak yapıştırma katmanına açıcı ve pürüzsüzleştirici katkı maddeleri eklenir.Pürüzsüz katkı maddesi 3 katman arasında aktarılır, açma katkısı yoktur.
Sıcak yapıştırma malzemesi olarak esnek ambalaj kompozitleri üretilirken açıcı ve pürüzsüzleştirici katkılar gereklidir.Temelde farklıdırlar ancak çoğu ambalaj üreticisi bunların aynı olduğunu yanlış anlıyor.
Genel açıcı katkı maddesi, filmin viskoziteye karşı direncini artırabilen inorganik bir madde olan, ticari olarak temin edilebilen silikon dioksittir.Bazı müşteriler, tıpkı üst üste binen iki bardak gibi, poşetin iki katmanının her zaman aralarında bulanık göründüğünü fark eder.Açıcı katkı maddelerinin genellikle eksik olduğu, açmanın ve silmenin pürüzsüz olduğunu fark edeceksiniz.Hatta bazı film yapımcıları bile bunu kullanmıyor.
Genel pürüzsüz katkı maddesi, solvent bazlı laminasyon işleminde sıklıkla laminasyon silindirine ve kılavuz silindire yapışan beyaz toz olan Erusik asit amiddir.Solventsiz laminasyon işlemi sırasında fazla miktarda pürüzsüz madde eklenirse, kürleme sıcaklığı arttıkça bunların bir kısmı korona tabakasına dağılacak ve soyulma mukavemetinin azalmasına neden olacaktır.Beyaz soyulmuş orijinal laminasyon şeffaf PE film, kağıt mendil ile silinebilir.Düşük mukavemetli laminat filmi beş dakika boyunca 80°C sıcaklıktaki bir fırına yerleştirip ardından mukavemeti test ederek, azalan soyulma mukavemetinin fazla miktarda pürüzsüz katkı maddesinden etkilenip etkilenmediğini analiz etmenin ve test etmenin bir yolu vardır.Önemli ölçüde artarsa soyulma mukavemetindeki azalmanın esasen çok fazla pürüzsüzleştirici maddeden kaynaklandığı sonucuna varılır.
Solvent bazlı laminasyonun geri sarılmasıyla karşılaştırıldığında, solventsiz laminasyon yönteminin katkı maddesi aktarımı ve dispersiyonunu sağlaması çok daha kolaydır.Solventsiz laminasyon geri sarımını değerlendirmenin genel yolu, bunların solventsiz yapıştırıcıların daha iyi bir ikincil düzgün akışına izin verecek kadar kompakt ve düzgün olup olmadığını kontrol etmektir.Film silindiri ne kadar yüksek basınçla takılırsa, kaygan katkı maddesinin lamine katmana, hatta baskı katmanına geçme olasılığı o kadar artar.Bu nedenle bu konu hakkında kafamız karışık.Yapabileceğimiz şey kürleme sıcaklığını düşürmek, kaplama ağırlığını azaltmak, filmi gevşetmek ve pürüzsüz katkı maddelerini tekrar tekrar eklemektir.Ancak yukarıdakiler iyi bir şekilde kontrol edilmediğinde yapıştırıcının sertleşmesi zordur ve su tutar.Çok fazla katkı maddesi sadece plastik poşetin soyulma mukavemetini etkilemekle kalmayacak, aynı zamanda sıcak yapıştırma performansını da etkileyecektir.
KANDA NEW MATERIALS bu sorunları çözmek için bir dizi yapıştırıcı yayınladı.WD8117A/B çift bileşenli solvent içermeyen yapıştırıcı iyi bir öneridir.Uzun süredir müşteriler tarafından doğrulandı.
| Yapı | Orijinal sürtünme katsayısı | Lamine sürtünme katsayısı |
| PET/PE30 | 0,1~0,15 | 0,12~0,16 |
WD8117A/B, orijinal film üreticisinin bunları azaltmasına gerek kalmadan yüzeydeki aşırı pürüzsüz katkı maddeleri nedeniyle zayıf soyulma mukavemeti ve termal sızdırmazlık performansı sorununu çözmek için kullanılabilir.
Ayrıca WD8117A/B'nin iki özelliği daha vardır:
1. OPP / AL / PE'nin soyulma mukavemeti 3,5 N'nin üzerinde olup, bazı solvent bazlı laminasyon yapıştırıcılarına yakın veya ondan daha yüksektir.
2. Hızlı kürlenme.Önerilen koşullar altında, laminasyon filmi kürlenme süresini yaklaşık 8 saat kısaltabilir ve bu da üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.
Özetlemek gerekirse, kompozit filmin sürtünme katsayısının nihai belirlenmesi, film ile çelik levha arasındaki statik sürtünme katsayılarına dayanmalıdır.Yeterli yumuşatıcı katkı maddesi bulunmadığından bir poşetin açılmasının zor olduğuna dair yanlış kanı fark edilmeli ve düzeltilmelidir.Yalnızca her özet ve güncellemeyle istikrar ve üstün esnek ambalaj ürünlerine ulaşabiliriz.
Gönderim zamanı: Haz-03-2019