ürünler

Solventsiz Yapıştırıcılar Nasıl Karıştırılır?

Şu anda esnek ambalaj kompozitleri için tek ve çift bileşenli olmak üzere iki tip solvent içermeyen yapıştırıcı bulunmaktadır.Tek bileşen esas olarak kağıt ve dokunmamış kumaşlar için kullanılır; bunlar karıştırılmadan ve oran ayarlanmadan çalıştırılabilir.Çift bileşenler çeşitli esnek ambalaj filmleri için kullanılabilir.Kişisel deneyimlere dayanarak, bu sayfada iki bileşenin oranının farklı amaçlarla nasıl değiştirileceği ve bunun nasıl çalıştığı anlatılacaktır.

图 fotoğrafları8

İlk olarak solventsiz lamine bağlayıcıların karışım oranı prensibi tasarlanmıştır.

Solventsiz laminasyon yapıştırıcısının karışım oranı tasarımının üç yönü vardır:

1. A ve B bileşenlerinin karışım oranını ağırlığa uydurmaya çalışın.

A/B'nin kompakt karışım oranı aynı ağırlıkta olma avantajına sahiptir.Örneğin X, 100A ile 90B'nin karışımıdır, Y ise 100A ve 50B'dir.B'deki %1'lik değişiklik, X'in A bileşeninde %1,1 ve Y'nin %2'lik ağırlık değişikliğiyle sonuçlanacaktır. Genel olarak, üretim prosesi sırasında karışım oranındaki %2'lik bir değişiklik kabul edilebilir, bu da 2'lik bir ağırlık değişikliğiyle sonuçlanır. 2 %ve%4.Ağırlıkları önemli ölçüde değişirse, bu durum aşağıdaki anormalliklere yol açabilir:

(1) A/B bileşenlerinin iyice karıştırılması zordur, bu nedenle karışım düzensiz nemlidir.

(2) B bileşeninin bulunmaması nedeniyle, karıştırıcının basıncı düzenli akışı sağlayamayacak kadar düşüktür, bu da yapıştırıcıların sapmasına ve üretimin azalmasına neden olur.

2

2. A ve B bileşenlerinin viskozitesine mümkün olduğunca yakın

Uygun sıcaklıkta A ve B bileşenlerinin viskozitesi ne kadar düşük olursa, karıştırma etkisi o kadar iyi olur.Bağlayıcının etkisi dikkate alındığında her iki bileşenin orijinal viskozitesi oldukça farklıdır.Viskoz değeri ayarlamak için sıcaklık ayrı ayrı kontrol edilmelidir.Viskozitesi yüksek olan orijinal parçanın sıcaklığının arttırılması, diğer parçaya daha yakın olmasını sağlar ve hem karıştırıcı dozaj cihazına hem de çıkış pompasına fayda sağlar.

3

3. A&B karışımının toleransının arttırılması

Laminasyonda bazı dış faktörlerden dolayı karışım oranında bir miktar sapma olması gerekir.A/B kombinasyon karışım oranının toleransını genişletmek, bu sapmanın olumsuz etkisini etkili bir şekilde telafi edebilir.Örneğin, yeni malzemenin ortak solvent içermeyen yapıştırıcısı WD8118A / B, 100: 75'lik normal bir karışımdan 100: 60 - 85'lik bir karışıma kadar değişmektedir; bunların her ikisi de kullanımda kabul edilebilir ve birçok müşteri tarafından iyi karşılanmaktadır.

İkincisi, karışım oranı ayarlama prensibi ve yöntemi

(1) Ortam sıcaklığına ve neme göre ayarlanmıştır

Genel olarak A bileşenindeki NCO içeriği daha yüksek olup filmdeki hava ve buharla reaksiyon soldadır.Ancak yaz aylarında, havada daha fazla buhar olduğu ve filmin nem içeriği daha yüksek olduğunda, fazla buhar tüketmek için A bileşeninin arttırılması gerekir, bu da yapıştırıcının uygun şekilde reaksiyona girmesini kolaylaştıracaktır.

(2) Mürekkep malzemesi ve solvent kalıntısı için ayarlanmıştır

En esnek ambalaj baskılı filmdir, evsel baskı işlemi ise solvent mürekkepli gravür baskıdır.Solvent bazlı mürekkeplerde katkı maddesi olarak seyreltici ve geciktirici bulunacaktır, her ikisi de poliüretan reçine sistemidir, NCO reaksiyonu ile yapıştırıcıda bir miktar NCO tüketilebilir.

Artık çözücünün saflığı ve nem içeriğiyle ilgileniyoruz.Baskı üzerinde az ya da çok kalacaklar ve kalan aktif hidrojen bir miktar NCO tüketecek.Tiner ve geciktirici kalıntıları daha fazla ise sonuçları iyileştirmek için A bileşenini ekleyebiliriz.

(3) Alüminyum transferi için ayarlanmıştır

Pek çok esnek ambalaj malzemesi artık alüminize edilmiştir ve A/B bileşenlerinin karışım oranını yumuşatacak şekilde ayarlayarak, genellikle B bileşenini uygun şekilde artırarak ve girişim yapıştırıcıları yoluyla alüminyumun durum aktarımını azaltarak stresin kaplama üzerindeki etkisi azaltılabilir. .

4

Gönderim zamanı: Nis-22-2021