Ürün:% s

Solventsiz Laminasyonda Ambalaj Katsayısı Sürtünme ve Anti-Blok Sorunlarının Analizi

Çözücü içermeyen laminasyon, esas olarak ambalaj işletmeleri ve malzeme tedarikçilerinin çabaları nedeniyle pazarda olgunlaştı, özellikle imbik için saf alüminyum laminasyon teknolojisi yaygın olarak popüler hale geldi ve geleneksel solventin yerini alan çevre koşulları altında büyük bir adım attı. baz laminasyon ve ekstrüde laminasyon üretimi. Ambalaj işletmeleri, ürünlerin ekipman, işletme, hammadde, kalite teknolojisi ve kullanımdaki farklı koşulları nedeniyle çeşitli kalite sorunlarıyla karşı karşıya kalmaktadır. Bu makale mevcut bir problemden, yani poşetin açılma kabiliyetinden ve pürüzsüzlüğünden bahsedecektir.

Örneğin, normal bir üç katmanlı ekstrüde polietilen film, korona katmanı, orta fonksiyonel katman ve alt termal yalıtım katmanından oluşur. Normalde, sıcak sızdırmazlık katmanına açıcı ve pürüzsüz katkı maddeleri eklenir. Pürüzsüz katkı 3 katman arasında aktarılır ve açma katkısı olmaz.

Esnek ambalaj kompozitleri üretirken, bir sıcak-sızdırmazlık malzemesi olarak, açma ve pürüzsüz katkı maddeleri gereklidir. Esasen farklıdırlar, ancak çoğu ambalaj üreticisi, bunların aynı olduğunu yanlış anlar.

Genel açıcı katkı maddesi, filmin viskoziteye karşı direncini artırabilen inorganik bir madde olan ticari olarak temin edilebilen silikon dioksittir. Bazı müşteriler, torbanın iki katmanının, tıpkı üst üste binen iki bardak gibi, aralarında puslu göründüğünü her zaman bulur. Açma katkı maddelerinde genellikle eksik olan, açmanın ve silmenin sorunsuz olduğunu fark edeceksiniz. Hatta bazı film yapımcıları bile kullanmıyor.

Genel pürüzsüz katkı maddesi, solvent bazlı laminasyon işleminde laminasyon silindirine ve kılavuz silindire sıklıkla yapışan beyaz toz olan Erusik asit amiddir. Çözücü içermeyen laminasyon işlemi sırasında fazla miktarda pürüzsüz madde eklenirse, kürleme sıcaklığı arttıkça bazıları korona tabakasına dağılır ve soyulma mukavemetinin azalmasına neden olur. Beyaz ile soyulmuş orijinal laminasyon şeffaf PE film, doku ile silinebilir. Düşük mukavemetli laminat filmi beş dakika boyunca 80°C'de bir fırına koyarak ve ardından mukavemeti test ederek, azaltılmış soyulma mukavemetinin fazla pürüzsüz katkı maddelerinden etkilenip etkilenmediğini analiz etmenin ve test etmenin bir yolu vardır. Önemli ölçüde artarsa, esasen soyulma mukavemetindeki azalmanın çok fazla pürüzsüz ajandan kaynaklandığı sonucuna varılır.

Solvent bazlı laminasyonun geri sarılması ile karşılaştırıldığında, solventsiz laminasyon yöntemi, katkı transferi ve dağılımını sağlamak için çok daha kolaydır. Solventsiz laminasyon geri sarımına karar vermenin genel yolu, solventsiz yapıştırıcıların daha iyi ikincil pürüzsüz akışına izin verecek kadar kompakt ve düzgün olduklarını kontrol etmektir. Film silindiri ne kadar yüksek basınç uygularsa, daha fazla kaygan katkı maddesinin lamine katmana ve hatta baskı katmanına geçmesi olasıdır. Bu nedenle, bu konuda kafamız karıştı. Yapabileceğimiz şey, kürleme sıcaklığını düşürmek, kaplama ağırlığını düşürmek, filmi gevşetmek ve tekrar tekrar pürüzsüz katkı maddeleri eklemek. Ancak, yukarıda iyi bir kontrol olmadan, yapıştırıcının sertleşmesi zordur ve su tutar. Çok fazla katkı maddesi yalnızca plastik poşetin soyulma gücünü etkilemekle kalmaz, aynı zamanda sıcak yapıştırma performansını da etkiler.

KANDA NEW MATERIALS, bu sorunları çözmek için bir dizi yapıştırıcı yayınladı. WD8117A / B çift bileşenli solventsiz yapıştırıcı iyi bir öneridir. Müşteriler tarafından uzun süredir doğrulandı.

Yapı

Orijinal sürtünme katsayısı

Lamine sürtünme katsayısı

PET/PE30

0.1~0.15

0.12~0.16

图片1

WD8117A / B, orijinal film üreticisinin bunları azaltmasını gerektirmeden, yüzeyin aşırı pürüzsüz katkı maddeleri nedeniyle zayıf soyulma mukavemeti ve termal sızdırmazlık performansı sorununu çözmek için kullanılabilir.

Ek olarak, WD8117A/B'nin iki özelliği daha vardır:

1. OPP / AL / PE'nin soyulma mukavemeti, bazı solvent bazlı laminasyon yapıştırıcılarınınkine yakın veya daha yüksek olan 3.5 N'nin üzerindedir.

2. Hızlı kürleşme. Önerilen koşullar altında, laminasyon filmi, üretim verimliliğini büyük ölçüde artıran yaklaşık 8 saatlik kürlenme süresini kısaltabilir.

Özetlemek gerekirse, kompozit filmin sürtünme katsayısının nihai tespiti, film ile çelik levha arasındaki statik sürtünme katsayılarına dayanmalıdır. Yeterli yumuşatıcı katkı maddesi olmadığı için poşet açmanın zor olduğu yanılgıları tanınmalı ve düzeltilmelidir. Her özet ve güncelleme ile ancak istikrar ve üstün esnek ambalaj ürünleri elde edebiliriz.


Gönderim zamanı: Haz-03-2019